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无机聚合物调堵技术

一、井况

该区块为高孔渗(孔隙度29%)、疏松砂岩、常规油藏,油藏温度69℃。

分析相关资料可知,XX-59井原是井组注水井,且与XX-57井连通性较好,已形成窜流大孔道。后XX-59井因出砂,封层上返后改为油井,XX-91x井代替XX-59井成为该井组的注水井,且很快连通了XX-59井与XX-57井间的大孔道,形成无效注水,具备降水的需求;而储层潜力资料显示,XX-57层内还有大量剩余油,具备增油的基础。

二、设计解决方案

1、主导思想:

对油井(XX-57)和水井(XX-91X)均实施无机聚合物调堵技术,从大孔道两端共同封堵,从而达到受效面积更大、有效期更长,井组综合治理,协同增油的目的。

2、工艺流程

(1) 油井(XX-57井)正常生产,水井(XX-91X井)关井。

(2) 水井井口压力扩散至1MPa以下,实施封堵作业;

(3) 水井封堵后,井口压力扩散至1MPa以下时,对油井(XX-57井)实施堵水施工;

(4) 水井(XX-91X井)开井注水;

(5) XX-63井开井生产,XX-71井正常生产;

(6) XX-57井开井生产。


三、浆体技术指标

(1) 粘度:20~25 mPa.s;

(2) 密度:1.17~1.19g/cm3;

(3) 稳定性:静置1小时上下密度差为0;

(4) 稠化时间:100~120h(69℃下静置);

(5) 固化时间:120-130h(69℃下静置)。

四、施工过程简述

2015年12月13-16日,对XX-91X井实施了调堵,注入前置清水30m3,堵剂段塞98m3,顶替液105m3,累计挤注入井液233m3。启动压力(油压)11.5MPa,停泵压力(油压)19.2MPa。

2016年1月6日至1月8日,对XX-57井实施堵水,注入前置清水10m3,堵剂段塞90m3,顶替液30m3,套管灌清水1.2m3,累计入井液体131.2m3。启动压力(油压)3.0MPa,停泵压力(油压)17.0MPa。

五、效果跟踪

XX-57井在措施前日产液13.69m3,日产油0.43吨,含水96.86%;于2016年1月6日至1月8日施工,2016年1月21日投产;措施后30天,平均日产液10.83m3,日产油6.14吨,含水43.3%。增油幅度达到1328%。

XX-91X井在措施前日注水24.8m3,油压21.14MPa;于2015年12月13日至16日施工,2016年1月22日投注;措施后30天,平均日注水20m3,油压19.0MPa。措施效果显著。

XX-57井堵水前后措施效果对比曲线



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